Ưu nhược điểm của Khuôn mẫu nhựa

Ưu nhược điểm của Khuôn mẫu

Khuôn mẫu: quy trình sản xuất bằng khuôn ép phun nhựa ép phun là một trong những phương pháp chính để ép nhựa. Nó được sử dụng rộng rãi để đúc các sản phẩm khác nhau vì nó có khả năng tạo ra những sản phẩm chất lượng cao, giảm giá thành và thời gian phun ngắn. Ép phun bởi đẩy vật

Cấu trúc thành phần của Khuôn 2 tấm

1. Sản phẩm

Hình dạng sản phẩm có thể được lấy từ Khuôn nhựa

2. Lồng Khuôn mẫu nhựa

Trong một số trường hợp, hình dạng Khuôn nhựa được khoét trực tiếp vào Khuôn mẫu, nhưng nói chung, Khuôn ép phun nhựa được thiết kế dạng khung hộp và các bộ phận tạo hình dạng sản phẩm Khuôn ép phun nhựa được lắp vào đó. Phần lắp này được gọi là lồng Khuôn ép nhựa.

3. Đường ống nước

Hệ thống các đường lỗ nước hoặc dầu đi qua để làm mát hoặc kiểm soát nhiệt độ của sản phẩm khi nhựa chảy vào Khuôn mẫu.

4. Bạc cuống phun

Dòng nguyên liệu từ máy ép phun tiếp xúc với đầu phun ép phun truyền sang đường dẫn của bạc cuống phun, nó là loại lắp sẵn và là một bộ phận riêng biệt vì nó gây ra hao mòn và mòn khác trong quá trình ép phun.

5. Vòng định vị

thiết kế khuôn tại hà nội Là bộ phận ăn khớp khi gắn Khuôn mẫu vào máy ép phun.

6. Đường dẫn nguyên liệu

Phần nhựa được bơm vào từ máy ép phun đi qua đầu tiên được gọi là đường ống dẫn và phần chảy đến tạo sản phẩm được gọi là phần truyền lưu.

7. Tấm gắn cố định bên

Tấm được gắn vào tấm cố định của máy đúc ép phun

8. Thân Khuôn ép nhựa phần cố định

Đây là những bộ phận chính tạo nên thân Khuôn mẫu.

9. Bạc/ống lót dẫn hướng

Bạc lót được kết hợp với chốt dẫn hướng phù hợp.

10. Tấm biên có thể di chuyển được

Tấm biên được gắn vào tấm di động của máy đúc