Đặc điểm của thiết bị thủy lực Máy ép phun

Trục vít(screw)

• Vùng cấp liệu (Feed Zone): Đường kính trục vít nhỏ hơn các bộ phận khác. Giúp vừa gia nhiệt vật liệu được nạp bằng phễu, vừa đưa đến vùng nén.

• Vùng nén(Compression Zone/Transition Zone): Đường kính trong trục vít tăng dần.

Nhựa nằm trong khe hở nhỏ giữa đầu lưỡi trục vít và xi lanh gia nhiệt bị nóng chảy và

nén lại dưới tác dụng của nhiệt ma sát truyền đến theo chuyển động quay của trục vít rồi

được đưa đến vùng đo.

• Vùng đo (Metering Zone): Làm nóng chảy hoàn toàn nhựa đi qua vùng nén. Nhựa

nóng chảy đi qua vùng này duy trì phân bố nhiệt độ và mật độ đồng đều.

“Vùng đo, Vùng chuyển tiếp, Vùng cấp liệu”

•Hình dạng của trục vít

Tỷ số nén của trục vít: phụ kiện máy đột dập Có nghĩa là giá trị thu được bằng cách chia độ sâu vùng cấp liệu (Feed Depth) cho độ sâu của vùng đo (Compression Depth) và thường có giá trị từ 2.0 đến3.0.

L/D của trục vít: Có nghĩa là giá trị thu được bằng cách chia độ dài trục vít (Flight

Length) cho đường kính ngoài (Outside Diameter).

Hình dạng, tỷ số nén và góc xoắn của trục vít là những yếu tố rất quan trọng quyết định đặc tính dòng chảy của vật liệu.

• Chất liệu của trục vít

Trục vít phải duy trì độ bền cứng đủ để chịu ứng suất xoắn (Twist Stress) trong quá

trình quay và ứng suất nén trong quá trình ép phun, đồng thời có khả năng chống mài

mòn và chống ăn mòn vượt trội.

Thép crommolypden (Cr-Mo), thép cacbon cao được mạ bằng crom cứng (Cr) hoặc

niken không điện (Ni), và thép nitrit hóa được sử dụng rộng rãi.

Cấu tạo máy ép phun – Phần ép phun

Đầu trục vít (Screw Head)

Phần phía trước của trục vít

Cần có thiết bị ngăn chảy ngược để ngăn chặn dòng chảy ngược của nhựa nóng

chảy trong quá trình ép phun

Đầu trục vít chống chảy ngược (Non-return Flow Screw Head)

Đầu trục vít có chức năng cho phép phun nóng chảy di chuyển từ phía sau của ra

phía trước trục vít (công đoạn đo), nhưng ngăn không cho nó di chuyển theo hướng

ngược lại (công đoạn ép phun).

Sử dụng rộng rãi loại vòng và loại bi chống chảy ngược

“Van vòng Trục vít Van vòng Trục vít,Nung chảy,Vị trí van vòng (checkring) trong quá trình lắp đặt,Vị trí van vòng (checkring) trong quá trình phun.”

Kiểm tra thông số kỹ thuật

– Các nội dung cần cân nhắc khi thiết kế sản phẩm

Thể tích ép phun / lượng ép phun

Áp suất ép phun / tốc độ ép phun/ tỷ lệ ép phun

Lực kẹp

– Các nội dung cần cân nhắc khi thiết kế Khuôn ép nhựa

Đường kính cuống phun

Lực kẹp

Quãng đường của hành trình kẹp / khoảng cách thanh nối / khoảng cách tấm ép / kích thước lỗ kẹp của tấm ép

Độ dày tối thiểu của Khuôn ép nhựa

– Các nội dung cần cân nhắc khác

Khả năng hóa dẻo

Áp suất ngược / Số vòng quay trục vít

Bảo trì/bảo dưỡng máy ép phun

Thực hiện vận hành không có hỏng hóc nhờ kiểm tra định kỳ vẫn tốt hơn sửa chữa sau khi phát sinh hỏng hóc.

Thói quen coi trọng máy móc

– Sàng lọc/ Sắp xếp/Sạch sẽ/ Săn sóc/ Sẵn sàng(5S) xung quanh nơi làmviệc và cho máy ép phun

– Loại bỏ cặn và bụi từ nhựa cacbon hóa, bụi, dầu thủy lực, dầu làmmát, nước làm mát, cuống phun/ kênh dẫn nhựa…

– Nếu môi trường xung quanh máy sạch sẽ thì có thể dễ dàng nhìn thấy các dấu hiệu hoạt động bất thường.

– Có rất ít cơ hội cải tiến nếu có rỉ sét: Gây vô cảm / không nhạy cảm cho người vận hành.

– Giảm tính năng: thiết kế khuôn dập Cần thận trọng do làm giảm lợi nhuận

– Ngay cả máy cũ cũng phải được bảo trì/ bảo dưỡng để nâng cao giá trị gia tăng

– Sự bất thường trong tính năng của máy ép phun có liên quan trực tiếp đến sự bất thường trong lợi nhuận.

Điều quan trọng là tính năng của máy ép phun (chất lượng sản phẩm ép phun) chứ không phải là tỷ lệ hoạt động của máy, nên phải chú ý để giảm tỷ lệ lỗi hỏng sản phẩm.

Mong rằng bài viết Máy ép phun – Hệ thống điện và hệ thống thủy lực của TĐH & CKCX VIỆT LONG có thể cung cấp được những thông tin hữu ích cho các bạn.