Các phương pháp tiện kim loại thường được sử dụng nhất
Các phương pháp tiện kim loại thường được sử dụng nhất
Đặc điểm của phương pháp tiện kim loại
Phương pháp tiện kim loại có một số đặc điểm như sau:
– Chuyển động chính là chuyển động tròn của phôi, kết hợp với chuyển động tịnh tiến của lưỡi dao để tạo thành chuyển động cắt.
– Hầu hết các sản phẩm của tiện đều có hình tròn xoay như các loại trục trơn, trục bậc, các loại lỗ, côn, ren…
– Gia công tiện có năng xuất cao, tính vạn năng của tiện lớn.
– Gia công tiện có độ chính xác cao đặc biệt là đối với tiện tinh.
– Máy tiện: Dễ thao tác và vận hành, máy tiện có nhiều kích cỡ khác nhau nên có thể ứng dụng trên nhiều loại sản phẩm kích thước khác nhau do đó mà sản phẩm tiện rất đa dạng. Đối với máy tiện băng dài thì độ cứng vững lại không cao cho lắm.
– Những chi tiết có độ phức tạp cao hay tiện trên mặt phẳng sẽ làm khó gia công tiện.
Các phương pháp tiện kim loại
Phương pháp tiện kim loại có nhiều kiểu tiện khác nhau tùy thuộc vào đặc điểm, thiết kế của thành phẩm sau quá trình gia công
Tiện ngoài (External Turning): là kiểu tiện phổ biến nhất sử dụng dao tiện (chíp tiện) gia công bề mặt bên ngoài của sản phẩm
Tiện móc lỗ (Boring Turning): là kiểu tiện sử dụng dao tiện (chíp tiện) để gia công lỗ đỉnh đầu sản phẩm
Tiện chích rãnh (Grooving Turning): là kiểu tiện sử dụng dao tiện (chíp tiện) để tạo rãnh trên trục sản phẩm, tiện chích rãnh có 3 dạng là chích rãnh trong, chích rãnh ngoài và chích rãnh bề mặt)
Tiện cắt đứt (Cut-off Turning): là kiểu tiện sử dụng dao tiện để gia công cắt đứt sản phẩm ra khỏi trục phoi
Tiện ren (Threading Turning): là kiểu tiện để tạo bước ren cho sản phẩm, tiện ren có 2 dạng là tiện ren trong và tiện ren ngoài
Thông số kỹ thuật của mảnh insert tiện và cán dao tiện cũng như kiểu tiện đều phụ thuộc vào sản phẩm cuối cùng.
Ưu điểm và nhược điểm của phương pháp tiện kim loại
Ưu điểm của phương pháp tiện kim loại
– Phù hợp gia công các sản phẩm có hình dạng tròn xoay như trục trơn, trục bậc, ren, côn, lỗ, lệch tâm, gia công mặt đầu hai mặt định hình tròn xoay…
– Độ chính xác cao, công suất lớn..
– Thao tác vận hành đối với máy tiện khá đơn giản.
– Tính đa dạng cao: giá cả, kích cỡ máy.
– Không có phương pháp nào làm tốt hơn tiện khi gia công các sản phẩm có hình dạng tròn xoay.
– Các máy gia công tiện ngày càng được cải tiến về kỹ thuật, tính năng, công nghệ, công suất. Điều này tạo năng suất và chất lượng ngày càng đáp ứng những yêu cầu nâng cao của người dùng.
Nhược điểm của phương pháp tiện kim loại
– Năng suất gia công của tiện CNC vẫn còn phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác như: dụng cụ tiện, vật liệu gia công, tay nghề thợ tiện…
– Chọn dụng cụ tiện kém chất lượng dễ dẫn đến giảm năng suất.